Version du 9 décembre 2018 à 23:19

Présentation générale

Description

   Les capteurs sont omniprésents dans le domaine de l'entreprise. Une usine peut disposer de plusieurs centaines de capteurs répartis dans toute sa structure. Ces capteurs ont des rôles différents comme la mesure de la température, la présence d'une pièce où encore la mesure métrique d'un élément. 

  Chacun de ces capteurs peut être amené a être mis à jour afin de modifier un temps de réponse ou changer la couleur de détection d'un capteur optique etc...

  Ces mise-à-jours peuvent être fastidieuses à implémenter car nécessite l'intervention physique d'un opérateur et la mise à jour se fait pour chaque capteur individuellement.

Objectifs

L'objectif de ce projet est de proposer un système permettant de reprogrammer un capteur de manière OTA (Over The Air) sans aucune intervention physique.

Le système devra être :

1. Sécurisé : la mise à jour devra être vérifié (provenance, checksum) avant l'implémentation.
2. Économe en énergie : l'impact énergétique sera pris en compte dans le choix des technologies.
3. (Bonus) Le système sera générique afin de pouvoir mettre a jour un groupe de capteur automatiquement

Analyse du projet

Positionnement par rapport à l'existant

Un système semble déjà exister pour les composants ATmega328P(arduino) [1]
Le but de ce projet sera de créer un module indépendant qui devra respecter certains critères afin de pouvoir être polyvalent et s'appliquer a chaque capteur. Ce module sera ajouté à chaque capteur lors de sa fabrication. Une étude du coup supplémentaire sera alors effectuée.

1. Polyvalence : le module pourra s'implémenter à chaque capteur facilement sans ajouter un code particulier.
2. Sécurisé : chaque mise à jour sera contrôlée avant l'implémentation du programme. (calcul du MD5 Checksum + Clée de décryptage)
3. Économe en énergie : ce module devra utiliser le moins possible de courant. Les composants seront donc choisis pour leurs consommation.

Avantages :

1. Hautement sécurisé : chaque mise à jour dispose d'une clé de cryptage et d'un checksum.
2. Peut théoriquement s'adapter à tout type de capteur.
3. Temps de mise hors service très court

Inconvénients :

1. Coûts de fabrication plus important

Analyse du premier concurrent

MYSBootloader by Tekka (Mysensors Team)

Ce système fonctionne en tant que bootloader uniquement sur les microcontrôleurs ATmega328P. Lors du boot du microcontroleur ou reset, il applique la mise à jour du code qu'il a reçu. Lors de la réception de la mise à jour le capteur doit être offline.
Ce système ne nécessite pas de mémoire externe.

Avantage :

1. Si le firmware est défectueux, il est possible de réimplémenter
   

Inconvénients :

1. le bootloader dépend énormément du module radio (un bootloader différent pour chaque module radio)
2. Nécessite de fonctionner hors ligne (lorsque le capteur ne traite plus de données)

Analyse du second concurrent

Dualoptiboot by Lowpowerlab

Cette solution est une solution codée dans le firmware à implémenter. Elle nécessite une mémoire externe afin de stocker le firmware reçu avant de le téléverser dans la mémoire interne du microcontrôleur. En incluant la librairie Dualoptiboot, un programme scrutant les mise-à-jour est continuellement exécuté.

Avantages :

1. Ne dépend pas du module radio.
2. Peut être mis à jour en fonctionnement

Inconvénients :

1. Un firmware défectueux ne peut plus être mis-à-jour OTA
2. Nécessite une mémoire externe

Positionnement par rapport a la concurrence

Les concurrents utilisent le système Radio comme communication entre un serveur et plusieurs capteurs. Cette communication s'effectue dans les deux sens et permet de réaliser un diagnostic et envoyer les mises a jour en clair via les ondes radios. Cependant ces mises à jour ne sont pas cryptés. De plus n'importe quel ordinateur sur le réseau pourrait envoyer les mises à jour sans qu'il y ai de vérification de sécurité.
Pour faire simple, la solution proposée par les concurrents est surtout utilisé pour effectuer de la domotique ou d'autres taches au domicile. Cependant, la sécurité est quand a elle insuffisante pour l'implantation dans l'entreprise. Le système proposé sera différent de :
MYSBootloader par :

1. Le bootloader contiendra toutes les fonctions permettant de décoder les trames reçues.
2. Il exécutera en plus du code du capteur, un processus de scrutation du signal radio et lors de la réception d'une mise-à-jour, stockera et traitera les informations. Au lieu d'écrire directement. (Par l'implémentation d'un ordonnanceur)
3. Sera libre de droit et pourra être modifié par quiconque.

Dualoptiboot :

1. Mis-a-part le checksum, aucune vérification de sécurité n'est réalisée.
2. L'algorithme de sécurité contenant la clé de décryptage ne peut pas être contenue dans une librairie transmise au client. (Un usager mal intentionné pourrait exploiter ces données pour pouvoir diffuser de fausses mise-à-jour)
3. L'utilisateur n'aura pas a recompiler à chaque fois la partie gestion du module radio.

Cependant ces différences apportent leurs lots de contraintes :

1. Une place utilisée sur la mémoire interne de l'Atmega plus importante.
2. Un temps de traitement plus long lors de la vérification des mises à jour

Scénario d'usage du produit ou du concept envisagé

Scénario :

Le chef d'entreprise doit mettre à jour ses capteurs afin de pouvoir gagner en productivité (envoi de donnée plus rapide). Un technicien doit démonter et reprogrammer un a un plusieurs centaines de capteurs alors que son chef lui demande d'aller plus vite car la chaine de production est interrompue. Quand SensorOTA propose de mettre a jour en quelques secondes tous les capteurs à l'aide d'une antenne et de la communication broadcast avec presque aucune coupure.

Réponse à la question difficile

Comment faire pour que l’ATMEGA puisse se reprogrammer toute seule ?
Pour pouvoir écrire dans l'EEPROM (la mémoire interne de l'ATMEGA), il faut posséder une autre mémoire (vive ou morte). Le choix s’oriente vers une EEPROM pour plusieurs raisons :

1. La consommation énergétique presque nulle en dehors des lectures et écritures.
2. La mémoire conserve la mise à jour même si elle est déconnecté du réseau (mémoire morte).

Cependant, d'autres facteurs peuvent être contestés :

1. Le coût est légèrement supérieur a un autre type de mémoire (mémoire vive)
2. Durée de vie plus courte (10 000 écritures)

L'Atmega peut réécrire son programme interne grâce au bootloader. Le bootloader est une portion de code qui s'exécute avant le programme principal. Actuellement, le bootloader optimise la vitesse d'exécution du code.
Des bootloader alternatifs existent, c'est le cas notament de celui de Dave Berkeley site WEB[[2]] Github : [[3]]
Toutefois, celui-ci ne s'occupe pas de la sécurité nécessaire a une mise en production ainsi que l'identification d'un capteur spécifique.

Préparation du projet

Cahier des charges

Le projet choisi doit permettre une implémentation en usine ainsi qu'une commercialisation possible. Pour cela de nombreux aspects doivent êtres analysés.

1. Le système devra avoir une portée suffisante (environs 50m)
2. L'ATMEGA ne sera reprogrammé qu'après avoir acquis la certitude que la mise à jour est authentique (Algorithme par cryptographie symétrique + Checksum)
3. La transmission de mise-à-jour devra être cryptée afin d'éviter qu'une écoute réseau révèle le contenu de celle-ci. (Données cryptées envoyées sur le réseau)
4. La consommation du capteur ne devra pas augmenter de plus de 10% de la consommation habituelle
5. Les performances du capteur ne devront pas être impactées en dehors des mises à jour.

De plus d'un point de vue architecture :

1. Le système utilisera des composants répandus sur le marché afin de pouvoir être réparé a moindre frais
2. Le système n'utilisera pas de CMS afin de pouvoir être entretenu par l'utilisateur. (Et aussi afin de pouvoir réduire les couts de fabrication)
3. Un autre moyen de reprogrammation devra être implémenté afin de pouvoir mettre a jour manuellement (en cas de panne).

Choix techniques : matériel et logiciel

Matériel nécessaire : (pour la partie capteur)

1. ATMEGA328P-PU x1 1.51 € [[4]]
2. USB-TTL Arduino Programmer
3. EEPROM 4ko
4. NRF24L01
5. BreadBoard
6. 16Mhz oscillator
7. Capacitors
8. Led x1
9. Resistance x1

Matériel nécessaire : (pour la partie émetteur)

1. Raspberry Pi
2. NRF24L01
3. TouchScreen LCD for Raspberry Pi

Liste des tâches à effectuer

Taches à effectuer (dans l'ordre)

1. Cablage de la Breadboard (mise en place du capteur)
2. Mise en service de la Raspberry
3. Création du programme de communication de la Raspberry
4. Tentative de communication avec l'ATMEGA (affichage sur le port série de ce qu'envoie l'Arduino)
5. Modification du bootloader afin d'écrire sur le programme principal
6. Mise en place du protocole de sécurité
7. Attribution de clés uniques via la Raspberry Pi (communication via le port série)

Calendrier prévisionnel

Réalisation du Projet

Feuille d'heures

Prologue

Semaine 1

Semaine 2

Documents Rendus