Projet IMA3 P1, 2016/2017, TD1 - Historique des versions

Edufresn : /* Projet IMA3-SC 2016/2017 : Pot de fleur connecté */

2018-02-19T16:11:53Z

‎Projet IMA3-SC 2016/2017 : Pot de fleur connecté

Rex : /* Prototype Arduino */

2017-06-21T12:04:01Z

‎Prototype Arduino

Aduqueno : /* Partie informatique */

2017-06-17T23:10:32Z

‎Partie informatique

Aduqueno le 17 juin 2017 à 12:49

2017-06-17T12:49:05Z

Voir les modifications

Aduqueno : /* Conclusion */

2017-06-16T20:25:57Z

‎Conclusion

Aduqueno : /* Séance supplémentaire 3 */

2017-06-16T19:45:27Z

‎Séance supplémentaire 3

Agosse : /* Conclusion */

2017-06-16T16:47:23Z

‎Conclusion

Agosse : /* FPGA */

2017-06-16T16:34:16Z

‎FPGA

Agosse : /* FPGA */

2017-06-16T16:30:00Z

‎FPGA

Agosse : /* FPGA */

2017-06-16T16:16:00Z

‎FPGA

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 [https://archives.plil.fr/aduqueno/2017_TD1_1.git Lien du projet GIT (vidéo incluse)]
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-<include iframe src="https://www.youtube.com/embed/AaqR9-eAByk" width="600px" height="400px" frameborder="0" scrolling="yes" />
+<include iframe src="https://www.youtube.com/embed/AaqR9-eAByk" width="300px" height="200px" frameborder="0" scrolling="yes" />
 == Cahier des charges ==

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 ==== Prototype Arduino ====
-En première partie de matinée, on a finalisé les essaies des capteurs, à savoir celui de température (LM35) et celui d'humidité (VMA303). Les deux capteurs étant analogique, il nous à fallu trouver une correspondance entre la valeur numérique (entre 0 et 1023) et la grandeur physique. On sait pour le LM35 que 10mV = 1°C et que 5V = 5000mv ≡ 1023, par conséquent on obtient : <math> temperature = val\_num\_mesuree * (5.0 / 1023.0 * 100.0) </math>. Pour le VMA303, on souhaite un pourcentage d'humidité, on a donc la formule suivante : <math> humidite = (100 / 1023) * val\_num\_mesuree </math>. On a ensuite écrit un programme Arduino permettant d'afficher ces deux grandeurs sur le moniteur série de l'IDE Arduino.
+En première partie de matinée, on a finalisé les essais des capteurs, à savoir celui de température (LM35) et celui d'humidité (VMA303). Les deux capteurs étant analogique, il nous à fallu trouver une correspondance entre la valeur numérique (entre 0 et 1023) et la grandeur physique. On sait pour le LM35 que 10mV = 1°C et que 5V = 5000mv ≡ 1023, par conséquent on obtient : <math> temperature = val\_num\_mesuree * (5.0 / 1023.0 * 100.0) </math>. Pour le VMA303, on souhaite un pourcentage d'humidité, on a donc la formule suivante : <math> humidite = (100 / 1023) * val\_num\_mesuree </math>. On a ensuite écrit un programme Arduino permettant d'afficher ces deux grandeurs sur le moniteur série de l'IDE Arduino.
   void setup() {

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 === Partie informatique ===
-En dehors des séances, nous avons travaillé sur l'interface web du projet. A l'aide d'un logiciel de création graphique, nous avons imaginé l'apparence souhaitée pour la page. Les images n'ont pas été gardées mais celle-ci ressemblée fortement au "Croquis de l'interface web" vu plus haut.
+En dehors des séances, nous avons travaillé sur l'interface web du projet. A l'aide d'un logiciel de création graphique, nous avons imaginé l'apparence souhaitée pour la page. Les images n'ont pas été gardées mais celles-ci ressemblaient fortement au "Croquis de l'interface web" vu plus haut.
 Suite à cela, nous avons débuté l'étape de l'intégration en HTML/CSS. Pour ce faire, nous avons choisi d'utiliser le ''Framework'' Bootstrap pour sa modularité d'affichage sur tous les supports. Pour le moment, tous les éléments visibles sont statiques, nous ajouterons par la suite un script JavaScript permettant de modifier les valeurs des barres de progression.

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 == Conclusion ==
-Ce projet multi-matières nous à permis d'avoir un aperçu de la filière systèmes communicants.
+Ce projet multi-matières nous à permis d'avoir un aperçu de la filière systèmes communicants. Nous avons eu l’occasion de découvrir les FPGA et la manière de les programmer graphiquement. Cette programmation graphique nous à parfois posé problème lors de la recherche d’informations. Nous trouvions beaucoup d’explications en VHDL mais très peu sur Altium en graphique. Nous avons beaucoup appris durant ce projet, nous avons notamment pu mettre en oeuvre nos connaissances théoriques en électronique où nous avons concrètement utilisé un AOP et réalisé un filtre. Les nombreux avantages du FPGA (fiabilité, flexibilité, coût) en font une alternative d’avenir face aux microcontrôleurs traditionnels.
-Nous avons eu l’occasion de découvrir les FPGA et la manière de les programmer graphiquement. Cette programmation graphique nous à parfois posé problème lors de la recherche d’informations. Nous trouvions beaucoup d’explication en VHDL mais très peu sur Altium en graphique.
+La partie informatique et prototype Arduino fut tout aussi intéressante à réaliser. Bien que nous ayons éprouvé quelques difficultés à comprendre le fonctionnement du serveur websocket, nous avons tout de même réussi à faire ce que nous voulions sans concessions.
-Nous avons beaucoup appris durant ce projet, nous avons notamment pu mettre en oeuvre nos connaissances théoriques en électronique où nous avons concrètement utilisé un AOP et réalisé un filtre.
+Dans l'ensemble, nous avons respecté le cahier des charges à l'exception de l'historique horodaté des alertes et de l'arrosage (aurait pu être fait en C en enregistrant les valeurs dans un fichier ou éventuellement dans une base de données) et de l'affichage de la luminosité qui est plutôt un oubli volontaire car il y avait assez peu d’intérêt au final.
-Les nombreux avantages du FPGA (fiabilité, flexibilité, coût) en font une alternative d’avenir face aux microcontrôleurs traditionnels.
+Nous regrettons tout de même de n'avoir qu'un système à l’état de prototype et non un produit fini que l'on aurait pu imprimer à l'aide de l'imprimante 3D. De plus, le souci au niveau du convertisseur analogique numérique ne nous a pas permis de fusionner les deux parties. Ceci aurait permis au système de gagner en compacité. Hormis ces deux regrets, nous sommes satisfaits du résultat final et du déroulement de ce projet.

← Version précédente		Version du 16 juin 2017 à 19:45
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	Nous ne somme pas parvenu à réduire la tension de sortie du FPGA. Nous avons tout de même établi un modèle théorique complet (photo ci-contre) du projet Altium qui fonctionnerait si nous avions résolu le problème de tension.		Nous ne somme pas parvenu à réduire la tension de sortie du FPGA. Nous avons tout de même établi un modèle théorique complet (photo ci-contre) du projet Altium qui fonctionnerait si nous avions résolu le problème de tension.

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	=== Partie informatique ===		=== Partie informatique ===

← Version précédente		Version du 16 juin 2017 à 16:47
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	== Conclusion ==		== Conclusion ==
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		+	Ce projet multi-matières nous à permis d'avoir un aperçu de la filière systèmes communicants.
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		+	Nous avons eu l’occasion de découvrir les FPGA et la manière de les programmer graphiquement. Cette programmation graphique nous à parfois posé problème lors de la recherche d’informations. Nous trouvions beaucoup d’explication en VHDL mais très peu sur Altium en graphique.
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		+	Nous avons beaucoup appris durant ce projet, nous avons notamment pu mettre en oeuvre nos connaissances théoriques en électronique où nous avons concrètement utilisé un AOP et réalisé un filtre.
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		+	Les nombreux avantages du FPGA (fiabilité, flexibilité, coût) en font une alternative d’avenir face aux microcontrôleurs traditionnels.

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 ==== FPGA ====
 [[Fichier:IMA3P11617TD1_problemePrecision.jpg|250px|thumb|right|Problème de calibrage de la tension de référence]]
 Malheureusement, la conversion analogique numérique ne se passe pas comme prévue pour le capteur de température. En effet, le capteur varie de 0V…1,5V -> 0°C…150°C soit 10mV par °C alors que la PWM varie de 0V à 3V.
 On constate sur l’analyseur qu’a 24,8°C (température de la salle) le capteur renvoi 248mv, valeur bien trop petite comparé aux 3V du capteur et même si le convertisseur fonctionne, la précision est déplorable.(la conversion donne 25 à 24,8°C, à 100°C elle donnerait 85)
 En lien avec notre cours sur l’ATMEGA, nous nous sommes rappelés que l'ADC requiert une « tension de référence ».
 C’est également ici le cas et la tension de référence correspond à celle du signal en dents de scie.
 En effet : ADC = (Vin * 256 (8 Bits))/Vref  donc ADC = [0 ,128] nous perdons la moitié de notre précision.
 Si on s’intéresse uniquement à des températures entre 0°C et 100°C alors on choisira un Vref de 1V.
 En effet En effet : ADC = (Vin * 256 (8 Bits))/Vref  donc ADC = [0 ,256] et à 24,8°C on aura 63 ce qui est bien plus intéressant compte tenu de notre application.
-[[Fichier:IMA3P11617TD1_Final.jpg|250px|thumb|right|Projet Altium Final]]
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 Pour cela, nous avons réalisé ce programme sous Altium (visible sur la photo ci-contre) dans le but de mieux comprendre le fonctionnement du bloc « comparator » grâce à 2 entrés virtuelles simulant la valeur du capteur et la consigne.
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